ПромАльпФорум

В этой теме предлагаю обсуждать всё связанное со сварочными работами: сварочное оборудование, специфический инструмент, методы и приёмы работы на высоте.

Про сварку много тем в разных разделах, зачем ещё одна, к тому же претендующая на "всеохватность"

А что, стесняюсь спросить, на этом фото нужно варить?

Раскреплял вентканал к стене.

Мне показалось, что такая "всеохватность" обоснована тем, что ветка по какому-то конкретному вопросу в сварке окажется такой же "безжизненной, как и те, которые уже существуют. Не говоря уже о том, что мне есть, чем поделиться в разных направлениях этой области.

Так он же уже вроде притянут монтажной лентой.

WhiteEagle писал(а):Так он же уже вроде притянут монтажной лентой.

Так это вроде как и не крепление вовсе... профанация чистая. Нормальный технадзор и близко не пропустит.

Ну, тогда уж, и



тоже не далеко ушло в плане надежности.

Mishusha писал(а):Мне показалось, что такая "всеохватность" обоснована тем, что ветка по какому-то конкретному вопросу в сварке окажется такой же "безжизненной, как и те, которые уже существуют. Не говоря уже о том, что мне есть, чем поделиться в разных направлениях этой области.

Да без проблем - пусть будет! Вот только вопрос, например, о сварочнике я задам в теме viewtopic.php?f=15&t=36224
И так далее

alex45 писал(а):...Да без проблем - пусть будет!...

Спасибо.

alex45 писал(а): Вот только вопрос, например, о сварочнике я задам в теме http://www.promalp.ru/viewtopic.php?f=15&t=36224
И так далее

Ну если и у меня возникнет, задам там же и ещё в десятке других веток и форумах... и так до тех пор пока не откопаю ЕЁ... ИСТИНУ!
На форуме мало информации в этом направлении и вся она очень распылена. Было бы, конечно, лучше объединить и систематизировать всю информацию. Хотя технически это, скорее всего, не реально сделать по многим причинам.
И если какие-нибудь из моих технических усовершенствований и находок окажутся кому-то полезными,- буду только рад!

WhiteEagle писал(а):Ну, тогда уж, и ... тоже не далеко ушло в плане надежности.

кронштейн там из полосы 25 х 5 и не все элементы ещё приварены. В законченном виде "надёжность" ушла существенно. Смею предположить, что усилие на отрыв от стены каждого кронштейна... кил 600 точно. В стене не анкера, а "ежи" по 250мм. Два на каждый кронштейн. Кронштейнов - 3 шт. Высота вент.канала - 7 метров. Т.е. суммарное усилие "на отрыв" 1,8 тн. Надеюсь,- разрушил Ваше представление о ненадёжности моей работы.

Не разрушил. Там дело не в усилии на вырыв из стены. К нему сумасшедших требований нет как раз.
Хотя эти 7 метров и на перфоленте простояли бы. ))

, хотя... - Вы победили! У меня нет больше аргументов. Показать Вам Быстрый монтаж (6 х 80), которым была прикреплена искомая перфолента к красно-кирчичной стене я Вам не могу. Устроить встречу с технадзором Турбогаза тоже. А переливать из пустого в порожнее... не конструктивно.

Не надо показывать. 8х60 конечно полная лажа. Это шутка была, там смайлик.

М-да... старею...

Да лан, "старею"... мы с тобой одногодки. )

Я плазморез купил руку теперь набиваю!
BLUEWELD Prestige Plasma 34 Kompressor

Здорово! Сам частенько пользую CUT-40 WMaster

— питание AC220V±10%50Hz/60Hz
— потребляемая мощность, кВт 4
— пределы регулировки тока, А 10-40
— ПН% 60
— рабочее напряжение, В 92
— напряжение холостого хода, В 230
— КПД% 85
— рабочее давление воздуха, Атм 4
— поджиг дуги безконтактный
— вес с горелкой, кг 10
— вес без горелки, кг 8
— класс защиты IP21
— расход воздуха м3/мин 0,17
— размеры, мм 150х370х250
— максимальная толщина реза 12мм

Максимальная мощность, кВт : 2,8
Напряжение сети, В : 220
Сварочный ток min, A : 5
Сварочный ток max, A : 25
Максимальная толщина разрезаемого листа металла,мм : 6
Оптимальная толщина разрезаемого листа металла,мм : 3
Нагрузка в % от максимальной : 20
Сварочный ток при нагрузке в % от максимальной, А : 25
Длина : 475
Ширина : 170
Высота : 340
Гарантия : 1 год
Вес, Кг. : 12,5


этот?

ага! с первого раза нифига не получилось резать )
Пока был в командировке напарник наловчился теперь моя очередь

А разница в ампераже может и под вопросом! Совсем не факт, что мой выдаёт эти 40,- китайские амперы (судя по сварочникам) могут быть легко в два раза меньше тех, которым нас учили в школе
К примеру "Искра-291" (по шкале 290 А) - реально 220 А. Надо так же учитывать падение напряжения в сети при сварке,- всё-таки тянуть из сети 40 А (!) сохраняя 220 В, нереальная задача. Т.е. искомые 290 А могут быть чисто теоретической величиной.
В плазморезах же с одной стороны мощность всего-то до 4-х(макс. 5) кВт. (более мощные уже идут под 380 В) и поэтому так сеть не просаживают, а с другой очень чувствительны к честным 220 В. Если ниже,- плазмотрон будет стрелять или струя не добирать температуру. При такой "стрельбе" сопло изнашивается очень быстро. А вообще сразу заказывай смело десяток и пару электродов. Обычно их просто так не бывает,- надо заказывать (а это время).
Как-то резал на высоте KINDом 70-кой (380 В),- кайф неописуенный. Кислородно-пропановая резка отдыхает!

) я сразу при покупке всего по пять штук взял (сопла электроды кольцо и прижимку ))))

следующий шаг полуавтомат

У меня тоже ПУ (подающее устройство под полуавтомат) в проекте. Аппарат сварочный с мозгами и балон с СО2 есть.

Привет!
Насколько на твой взгляд реально варить аргоном на высоте и как правильнее это организовать?

в принципе абсолютно реально. Снизу, в дополнение к переноске, шланг от аргонового баллона. Более подробный ответ зависит от твоей "подкованности" в этом вопросе и конкретной задачи.
Раз в жизни у меня была такая необходимость. Задача состояла в том, что бы спуститься в ёмкость для замачивания сусла на пивзаводе вырезать корпус старого датчика и вварить новый (под другой датчик), зачистить, заполировать и предоставить фотоотчёт. Вот некоторые из этих фоток.

Фото сверху через горловину:



организация рабочего места:



шов:



полировка:

Особой организации вообщем-то и не нужно. Ну какая разница,- в руке горелка или держатель. Нюанс лишь в том, что вторая рука тоже "в процессе", т.к. в ней присадка. Ну ещё желательно. Маленькую болгарку с лепестковым диском - электрод подтачивать. (На отрезном не заточишь - игла ломается). Во всём этом парит только то, что много аргона (если длинный шланг) стравливать приходится. Иначе сразу обгорает электрод и "срань" лезет.

Красивый шов.
А зачем было полировать? Для интересного кадра? )
Не проще ли поменять электрод навесу вместо чтоб затачивать?

полировка шва- требование заказчика. Я так понимаю, что б неровности не препятствовали при мойке. Хотя вся остольная поверхность с конкретным налётом и совсем не блестит.
На счёт электродов... хорошая мысль! 1-2 электрода, заточенных с двух сторон, на пол-дня работы точно хватит.

С собой баллон нереально упереть? Вроде газ нынче модно в каких-то легких баллонах из композита таскать?

промальп-ростов писал(а):следующий шаг полуавтомат

А чем полуавтомат лучше? Просветите если не сложно.

RedFox писал(а):С собой баллон нереально упереть? Вроде газ нынче модно в каких-то легких баллонах из композита таскать?

Баллоны, армированные углеволокном или композитные, широко применяются аквалангистами. Видел. "Жирно" выглядят, мало весят, дорого стоят. По параметрам вполне годятся для инертных (!) газов. В промышленности не встречал. Но никто не мешает приторочить к нему через переходник кислородную бриксу. Думаю, это очень интересно. Но!,- кто захочет такой баллон заправлять? Не говоря о том, что нечем менять. Станций, которые их заправляют ещё поискать надо. Чаще меняют. Вот в чём дилемма. А "переть" маленький 10-20 л. не проблема . И меняют их так же, как и обычные.

svin писал(а):

промальп-ростов писал(а):следующий шаг полуавтомат

А чем полуавтомат лучше? Просветите если не сложно.

К технологическим преимуществам относятся:
- высокая производительность процесса и хорошее качество швов. - возможность ведения полуавтоматической сварки коротких швов во всех пространственных положениях. - возможность сварки соединений на весу без дополнительных подкладок, удерживающих металл от вытекания, а также сварки металлов малых толщин.

К производственным преимуществам относятся:
- отсутствие вредных выделений и малая токсичность при сварке. Отсутствие необходимости оббивать шлак, менять электрод.

Экономические преимущества:
- низкая стоимость сварных соединений, выполненных в углекислом газе в сравнении со стоимостью сварных соединений, выполненных электродами. - высокое качество соединений.

Научиться производить качественные сварные швы гораздо проще, чем дуговой сваркой электродами.

Когда-то я ремонтировал кузова автомобилей. Под рукой всегда были: Пропано-кислорадная резка. Ацетилено-кислородная сварка. РДС (ручная-дуговая сварка). "Сегодня" я бы использовал плазморез и полуавтомат.

Недостатки (в сравнении с РДС): громоздкость, следственно относительная сложность применения "на выезде". Длина "рукава" регламентирована производителем.

Ну... как-то так.

ага все верно на стационар и хочу. кронштейны варить ну и мелочевку разную.
Вообще я сарай собираюсь трех этажный собирать вот оборудование и покупаю.

Тогда тебе плазмик и РДС нужно. Полуавтомат здесь не причём. Другое дело, что очень хочется..., ну тогда другое дело - конечно он совершенно необходим при строительстве сарая.

Без аргоновой сварки в домашнем хозяйстве тоже жить невозможно. Я тут давеча перила лестницы нержавеющие аргоном подваривал... ))

я давно для себя решил что я сначала покупаю играюсь а потом применяю на работе(как ружьё в пьесе А.П. Чехова). а не покупаю под объект и выгляжу лопухом с цацынками.

WhiteEagle писал(а):Без аргоновой сварки в домашнем хозяйстве тоже жить невозможно. Я тут давеча перила лестницы нержавеющие аргоном подваривал... ))

Прикольно,- фотки покеж!

Да лан, какие фотки... там небольшие совсем ремонтные работы были. У меня лестница в доме (частном), на ней перила с нержавеющими стойками и деревянными поручнями. Элемент крепления поручня разболтался. Достал аргон, поварил. Теперь на века.

Эх... Люблю я запах аргона по утрам! Это запах... свободы.